电加热钛反应釜焊接时变形主要因素

电加热钛材反应釜在焊接过程中可能会出现变形的情况，烟台一方化工那么电加热钛反应釜焊接变形的原因是什么呢。

　　1、电加热反应釜焊接时热输入不均匀导致的变形。焊接的过程中，焊工操作时从一端向另一端顺序施焊，从而使管板局部受热严重，焊接区温度较高，待焊接区温度较低，这样由焊接引起的横向收缩变形和纵向收缩变形导致了挠曲变形。

　　2、电加热钛钢反应釜焊接后密封面变形多为不规则的波浪状，一般偏差为1~3mm，zui大偏差为5mm。产生这种变形的根本原因是构件在焊接过程中，温度分布非常不均匀，焊缝处及焊缝的焊接侧为高温区域，冷却后产生的收缩量大，而低温区域收缩量小，这种不平衡导致了电加热反应釜形状的改变，形状改变的大小与具体结构、焊缝的位置和焊缝本身的收缩量有关。

　　3、电加热钛材反应釜与壳体焊接时引起的角变形。板与壳体焊接时，由于焊缝的横向收缩导致了角变形，其变形量与板厚、焊缝尺寸和焊接线能量等有关，这是使密封面变形的主要因素。